Rea u amohela ho ikopanya le rona: vicky@qyprecision.com

Mabapi le Mold Precision Work Technology ea Zinc Alloy Die Casting

Mokhoa oa Tlhahiso: Die Casting. Ho boloka litšenyehelo tse ngata bakeng sa tlhahiso e kholo, boleng bo phahameng le bo tsitsitseng.

QY Precision e na le boiphihlelo mefuteng eohle ea tlhahiso ea likarolo, Rea u amohela ho botsa.

Joalo ka sesebelisoa sa bohlokoa sa ts'ebetso, hlobo e nka boemo ba bohlokoa indastering ea indasteri joalo ka thepa ea bareki, lisebelisoa tsa motlakase le tsa elektroniki, likoloi le ho etsa lifofane. Ho ntlafatsa boemo ba tekheniki le boleng ba tlhahiso ea hlobo ke ntlha ea bohlokoa indastering ea tlhahiso ea hlobo. Tšebeliso ea theknoloji ea ho itšeha ka lebelo le phahameng ea hlobo e ka ntlafatsa haholo katleho ea tlhahiso ea hlobo, ho nepahala ha hlobo le bophelo ba ts'ebeletso, kahoo butle-butle e nkela hlobo ea EDM sebaka, 'me e se e amohetsoe ke lik'hamphani tse tsoang linaheng tse ling tse hlahisang hlobo, e fetoha mokhoa o moholo oa ho etsa hlobo. Nako ea kopo ea theknoloji ea ho itšeha ka lebelo le phahameng tlhahisong ea hlobo e batla e le khuts'oane, 'me litlhoko tsa tekheniki tse sebelisoang li batla li phahame.

Theknoloji ea ho itšeha ka lebelo le phahameng

Ho itšeha ka lebelo le phahameng ho na le melemo ea ho phahama ha mocheso o tlase (sesebelisoa sa mosebetsi se eketsoa feela ka 3 ° C), deformation e nyenyane ea mocheso, joalo-joalo Lebelo la ho tlosoa ha tšepe ka matla a yuniti le eketseha ka 30% ho ea ho 40%, matla a ho itšeha a fokotsehile. ka 30%, 'me bophelo ba ho itšeha ba sesebelisoa bo eketsehile. 70%, mocheso o sehang o setseng ka har'a alloy ea zinki die-casting o fokotsehile haholo, 'me ho sisinyeha ha seha se tlaase ho batla ho nyamela. Ka keketseho ea lebelo la ho itšeha, sekhahla sa ho tlosoa ha thepa e se nang letho ka nako ea yuniti ea eketseha, nako ea ho itšeha ea fokotseha, 'me katleho ea ts'ebetso ea eketseha, ka hona e khutsufatsa potoloho ea tlhahiso ea lihlahisoa le ho ntlafatsa tlholisano ea 'maraka oa sehlahisoa. Ka nako e ts'oanang, machining a lebelo le phahameng la thipa ea li-snack le sekhahla se seholo sa phepelo se fokotsa matla a ho itšeha a sebetsang holim'a workpiece, 'me ho tsoa ka lebelo le phahameng ho fokotsa mocheso o fetisetsoang ho workpiece, ho fokotsa khatello ea mocheso le deformation. , ka hona ho ntlafatsa ts'ebetso ea zinki alloy die-casting Rigidity, 'me e fana ka monyetla oa ho khaola likarolo tse tšesaane tse nang le marako. Ho sila ka lebelo le phahameng la lisebelisoa tse nang le boima bo fetang HRC60 ho ka nka sebaka sa EDM e sa sebetseng hantle ho isa tekanyong e itseng, ka hona ho khutsufatsa potoloho ea tlhahiso ea hlobo ho isa tekanyong e itseng. Ka nako e ts'oanang, ts'ebeliso ea theknoloji ea ho itšeha ka lebelo le phahameng e ka boloka nako e ka bang 80% ea nako ea ho sila ka letsoho ts'ebetsong e latelang ea hlobo, ho boloka litšenyehelo tsa ho sebetsa ka hoo e batlang e le 30%, ho hlaka ha hlobo ho ka fihla Ra0. 1, 'me katleho ea ho itšeha ea sesebelisoa e ka imena habeli.

Melemo ea ho itšeha ka lebelo le phahameng e sebelisoang ho sebetsa ka hlobo

Litšobotsi tsa ts'ebetso ea hlobo ke li-batches tse nyane tse nang le karolo e le 'ngoe le libopeho tse rarahaneng tsa geometri, kahoo potoloho ea ts'ebetso e telele mme katleho ea tlhahiso e tlase. Ho thekenoloji ea setso ea ho lokisa hlobo, ho qeta hlobo e thata hangata ho sebelisa EDM le theknoloji ea ho bentša ka letsoho. Ho khutsufatsa nako ea ts'ebetso le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso ke sepheo se seholo sa ho nts'etsapele theknoloji ea ho lokisa hlobo. Lilemong tsa morao tjena, ho bile le mahlale a macha a theknoloji ea ho lokisa hlobo, joalo ka ho itšeha ka lebelo le phahameng, CAD/CAE design simulation, prototyping e potlakileng, ho bopeha ha motlakase le ho sebetsa ka likarolo tse ngata, tseo har'a tsona tse khahlang mahlo le tse sebetsang hantle haholo. -speed Cutting process.

Mefuta e phahameng ea ho itšeha ka lebelo le phahameng e sebelisa lebelo le phahameng le tekanyo e phahameng ea ho fepa ea mochine oa mochine ho phethahatsa mekhoa e mengata ea tlhahiso ea hlobo ka ho khaola. Melemo ea liforomo tsa machining tse lebelo le holimo li bonahala haholo ka lintlha tse latelang:

①Machining a potlakang a ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho qeta halofo a ntlafatsa haholo sekhahla sa ho tlosa tšepe.

②Ho sebelisa lisebelisoa tsa mochini oa ho itšeha ka lebelo le phahameng, lisebelisoa le theknoloji, e ka sebetsana le lisebelisoa tse thata. Bakeng sa liforomo tse nyenyane tse bolaeang, ka mor'a hore thepa e phekoloe ka mocheso, ho senya le ho qeta ho ka phethoa ka clamping e le 'ngoe; bakeng sa liforomo tse kholo tsa ho bolaea, ho hlaba le ho qeta halofo ho etsoa pele ho phekoloa mocheso, 'me ho qeta ho etsoa ka mor'a phekolo ea mocheso le ho thatafala.

③Ho itšeha ka lebelo le holimo le ka mokhoa o nepahetseng ho nka sebaka sa boreleli, ho fokotsa nako e ngata ea ho sila ka letsoho, le ho ntlafatsa ts'ebetso ka 50% ha e bapisoa le EDM.

④Ho seha ka thata sebaka sa ho qetela sa ho etsa sebopeho ho ntlafatsa boleng ba bokaholimo le ho nepahala ha sebopeho (eseng feela hore bokaholimo bo tlase, empa le khanya ea bokaholimo bo holimo), e leng molemo haholo bakeng sa ts'ebetso ea hlobo ea libaka tse thata tse kobehileng.

⑤E qoba decarburization, ho chesa le li-micro-cracks tse bakoang ke spark ea motlakase le ho sila, e fokotsa haholo tšenyo e ka holimo ea hlobo ka mor'a ho qeta, 'me e eketsa bophelo ba hlobo ka 20%.

⑥ The workpiece e na le mocheso o fokolang, matla a fokolang a ho itšeha, le ho senyeha ha mocheso o monyenyane. E sebelisoa hammoho le theknoloji ea CAD/CAM bakeng sa ts'ebetso e potlakileng ea li-electrode, haholo-holo li-electrode tse nang le libopeho tse rarahaneng le li-electrode tse tšesaane tse senyehang habonolo.

Sesebelisoa sa mochini oa ho itšeha ka lebelo le phahameng bakeng sa ho lokisa hlobo

Ha u khetha sesebelisoa sa mochini o lebelo le holimo bakeng sa hlobo ea ho itšeha ka lebelo le phahameng, ela hloko lintlha tse latelang:

(1) Shaft e kholo ea sesebelisoa sa mochini e hlokahala ho ba le matla a phahameng le lebelo le phahameng ho kopana le machining a mabe le a matle. Lisebelisoa tsa li-diameter tse nyane li lokela ho sebelisoa ho qeta hlobo, 'me lebelo la spindle le ka fihla ho feta 15,000 ho 20,000 rpm. Lisebelisoa tsa mochini tse nang le lebelo la spindle ka tlase ho 10000rpm li ka etsa machining a thata le machining a semi-finish. Haeba o hloka ho kopana le machining ka bobeli a thata le a ho qetela tlhahiso ea hlobo e kholo, sesebelisoa sa mochini se khethiloeng se lokela ho ba le li-spindle tse peli tse nang le lebelo le habeli, kapa lintlha tse peli tsa li-spindle tsa motlakase.

(2) Tsela e potlakileng ea mochine oa mochine ha e hloke ho otloa ke letho ka potlako. Empa e tlameha ho ba le sekhahla se phahameng sa phepelo ea phepelo (30-60m/min) le lebelo le phahameng le ho fokotseha.

(3) E na le mokhoa o motle oa ho laola lebelo le holimo, 'me o na le mesebetsi ea ho fetolela ka mokhoa o nepahetseng ka ho fetisisa, ho laola pele ho li-contour, ho potlakisa ho phahameng, le ho laola boemo bo phahameng ka ho fetisisa.

(4) Khetha software ea CAD/CAM e tsamaellanang le lisebelisoa tsa mochini o lebelo haholo, haholo-holo software ea liforomo tsa ho itšeha ka lebelo le holimo.

Ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa mochini oa li-axis tse hlano tlhahiso ea hlobo e ntse e eketseha butle-butle, 'me e na le melemo e latelang ea ho sebelisana le liforomo tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng:

① Sekhahla sa ho itšeha sa sesebelisoa se ka fetoloa, maemo a ho itšeha a lokile, ho roala ha sesebelisoa ho fokotsehile, ho leng molemo ho sireletsa sesebelisoa le ho lelefatsa bophelo ba sesebelisoa;

②Tsela ea ts'ebetso ea fetoha, e fokotsang tšitiso ea lisebelisoa, 'me e khona ho sebetsana le hlobo e nang le libopeho tse rarahaneng tsa holim'a metsi le hlobo e tebileng ea cavity;

③Letoto le leholo la ts'ebetso, le loketseng ho sebetsana le mefuta e fapaneng ea hlobo.

(Setsi sa machining sa li-axis tse hlano tsa lebelo le phahameng)

Lisebelisoa tsa mochini oa li-axis tse hlano hangata li na le mefuta e 'meli: mofuta oa tafole le mofuta oa hlooho ea sila, e ka khethoang ho latela mofuta oa hlobo.

Theknoloji ea lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng

Mechine ea lebelo le holimo e hloka ho hlomelloa ka lisebelisoa tse loketseng. Tšebeliso ea lisebelisoa tse thata tsa alloy le lisebelisoa tsa ceramic tse matlafalitsoeng tsa polycrystalline li etsa hore ho khonehe hore lisebelisoa li be le lehare le thata haholo le matrix a thata ka nako e le 'ngoe, e leng se khothalletsang nts'etsopele ea machining a lebelo le phahameng. Ho thatafala ha mahare a polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) ho ka fihla ho 3500 ~ 4500HV, 'me ho thatafala ha daemane ea polycrystalline (PCD) ho ka fihla ho 6000~10000HV. Lisebelisoa tse koahetsoeng ka ho khetheha li bapala karolo e kholo ho semi-finishing le ho qeta tšepe e thata.

Ka kakaretso, ha ho potlakisa sesebelisoa le sesebelisoa sa sesebelisoa ho ka holimo ho 3g, ho phalla ha radial ea sesebelisoa ho lokela ho ba tlase ho 0.015mm, 'me bolelele ba sesebelisoa ha boa lokela ho ba boholo ho feta makhetlo a 4 bophara ba sesebelisoa. Boiphihlelo ba ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng ka ho fetesisa oa liforomo tsa lapeng, ha u sebelisa li-milling cutters tse nang le bophara bo nyane bakeng sa ho qeta hlobo, lebelo la mola le feta 400m/min. Sena se na le litlhoko tse phahameng tsa lisebelisoa tsa lisebelisoa (ho kenyeletsoa ho thatafala, ho tiea, boima bo bofubelu), sebōpeho sa lisebelisoa (ho kenyeletsoa ts'ebetso ea ho tlosa chip, ho nepahala ha holim'a metsi, ho leka-lekana ho matla, joalo-joalo) le bophelo ba lisebelisoa. Ka hona, ka lebelo le phahameng la ho itšeha ka thata le ho qeta hlobo, ha hoa lokela ho khethoa feela lisebelisoa tsa mochine o potlakileng, empa hape le lisebelisoa tsa ho itšeha le mekhoa ea ho itšeha li tlameha ho khethoa ka mokhoa o utloahalang.

Ha ho etsoa hlobo ka lebelo le phahameng, lintlha tse latelang li lokela ho ela hloko:

① Ho ea ka lisebelisoa tse fapaneng tsa ts'ebetso, khetha lisebelisoa tse koahetsoeng ka carbide ka nepo, CBN le lisebelisoa tsa sintered taemane.

②Milling cutter e nyane ea bophara bo nyane e sebelisetsoa ho phethela bokaholimo ba hlobo, hangata bophara ba sesebelisoa sa ho qetela bo ka tlase ho 10mm. Ho itšetlehile ka thepa e lokelang ho sebetsoa le ho thatafala, bophara ba sesebelisoa se khethiloeng bo boetse bo fapane. Ha ho khethoa lisebelisoa tsa lisebelisoa, lisebelisoa tsa TiAIN tse koahetsoeng ka "carbide" li na le maemo a matle a ho tlotsa. Ha ba seha tšepe ea tšepe, ba na le khanyetso e ntle ho feta lisebelisoa tse koahetsoeng ka carbide ea TiCN.

③Khetha lisebelisoa tse nepahetseng, joalo ka li-angle tse mpe tsa rake. Lisebelisoa tsa machining tse lebelo le phahameng li hloka ho hanyetsa tšusumetso e phahameng le ho hanyetsa mocheso oa mocheso ho feta machining a tloaelehileng.

④ Sebelisa mekhoa e fapaneng ea ho ntlafatsa bophelo ba lisebelisoa, joalo ka sekhahla se nepahetseng sa phepelo, mokhoa oa ho fepa, mokhoa oa ho tlotsa, joalo-joalo, ho fokotsa litšenyehelo tsa lisebelisoa.

⑤Ho sebelisa sesebelisoa sa lebelo le phahameng. Hajoale, lisebelisoa tsa HSK le lisebelisoa tsa ho tobetsa tse chesang ke tsona tse sebelisoang haholo. Ka nako e ts'oanang, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho tekanyo e matla ea kakaretso ea tsamaiso ea spindle ka mor'a hore sesebelisoa se koaloe.


Nako ea poso: Aug-03-2021